鋅合金壓鑄（zhù）件做電鍍表麵處理，這一個環節是很重要的，如果（guǒ）電鍍沒有做好，那麽前期所有工作等於白費功夫，所以在產品電鍍環節一定要注意，那麽電鍍質量受（shòu）到那些因素的影響呢，為您概括如下：
一.鋅合金壓鑄件原料的選擇，必須選（xuǎn）擇正（zhèng）規國標材質進行產品壓鑄。
二、鋅合金壓鑄件設計要合理（lǐ），壓鑄件（jiàn）形狀應考（kǎo）慮電鍍的（de）掩蓋才（cái）幹，盡量（liàng）削減不通孔（kǒng），使水洗不容易帶著溶液。削減尖角等（děng）部位，使電（diàn）鍍（dù）時電力線分布均勻。
三、壓鑄工（gōng）藝、壓鑄（zhù）模具設計（jì）合理（lǐ），使壓鑄件不發作縮孔、針孔（kǒng）和疏鬆等（děng）缺點，上述缺點將直接影響鍍層結合力。
四、鋅合金壓（yā）鑄件在（zài）生產過程（chéng）中，盡量削減偏析現象。如某些部位鋁偏析，在脫脂（zhī）時，鋁即首要發作溶解，將在壓鑄（zhù）件外表發作氣孔、針孔而無法洗淨，構成結合力欠好，導致鍍層脫皮起泡。
五、磨拋光過程中應（yīng）留意掌握分寸，壓鑄件外（wài）表冷卻過程中（zhōng）構成的0.05～0.1mm的細密（mì）層對（duì）電鍍非常重要，磨拋光時要盡量削減細密層的損失，假如將此層磨拋掉，顯露的將是（shì）多孔結構，在此層上將得不到好的電鍍層。
六（liù）、由（yóu）多鍍種組成的銅一鎳一（yī）鉻電鍍層，相對（duì）於基體來講是陰板性鍍層（céng），隻（zhī）要（yào）機械維護效果，而鋅合金件在潮濕的空氣（qì）中即腐蝕，所以有必（bì）要確（què）保鍍層無孔。不然鋅合金的腐（fǔ）蝕產品將使鍍層起泡。相對於鋼鐵件來講，鍍層應更厚二些，才幹適用於鋅（xīn）合（hé）金壓鑄件。
七、壓鑄（zhù）件在壓鑄及機加工過程（chéng）中的殘渣，加（jiā）工後應盡量整理潔淨。由於殘渣是（shì）生動性金屬，在（zài）電鍍任何一道工序中，都會與（yǔ）溶液發作反響，而損壞鍍液，構成對電鍍質量（liàng）的（de）影響。
