鋁合金壓鑄是采用把鋁熔化成液體，以高壓、高速注射進壓鑄模具的型腔裏，待鋁水冷卻後，把模具打開（kāi），就可以得到一個（gè）成型的產品。
不過，一般鋁合（hé）金壓鑄（zhù）使用的不是廢鋁，而是鋁錠。廢鋁的雜質（zhì）太多，會影響壓鑄的工作。
那（nà）大家（jiā）知道鋁合金壓鑄起皮情況麽？
產（chǎn）品起皮有幾種現象（xiàng）：
1.產品噴砂（shā）或拋丸後起皮。（表麵經過高速高壓力（lì）的衝擊產品冷紋較多的部位容易起皮）。
2.經過高溫烘烤後起皮。（產品經（jīng）過（guò）高溫烘烤，部分位置內部氣孔較（jiào）多，內部空氣經過釋放，容易引起表麵（miàn）汽泡或（huò）起皮（pí））。
解決方法：
1.首先從壓鑄機台及壓鑄參數方麵來（lái）改善。
1.1 調整壓射速度及壓射行程（chéng）、增壓調大些。
1.2 該部位盡可能少噴些脫模劑，保持模溫平衡。
2.從模具設計流道、排氣方麵來改善。
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