鋅合金壓鑄是一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬（shǔ）模內的一種精密鑄（zhù）造法，是一種精密的鑄（zhù）造方（fāng）法。
鋅合金壓鑄件做電鍍表（biǎo）麵處理，這一個環節是很重要的，如果電鍍（dù）沒有做好，那麽前期的所以工作等於白費功夫，所以在產品電鍍環節一定要注意那麽電鍍質量受到那些因素的影響呢？
1、鋅合金壓鑄件原材料的選擇，必須選擇正規的國家標準材料進行壓鑄。
2、是壓鑄工藝和壓鑄（zhù）模具設計合理（lǐ），使壓鑄（zhù）零（líng）件不會出現縮孔、針孔和鬆動（dòng）等（děng）問題。，這將（jiāng）直接影響塗層的結合力。
3、在鋅合金壓鑄件的生產過程中，盡量減少偏析現象，如某些（xiē）部位的鋅偏析。脫脂時，鋅會先溶解，在壓鑄件表麵產生氣孔和針孔，無法清洗，導（dǎo）致結合力差，導致塗層剝落起泡。
4、拋（pāo）光過程中（zhōng）要（yào）注（zhù）意掌握分寸。壓鑄件冷卻過（guò）程中形成的0.05~0.1的細小層對電鍍至關重要。拋光時，應盡可能減少（shǎo）精細層的損失。如果這一層被磨掉，多孔結構就會暴露出來，這一層的（de）鍍層（céng）就不好了。
5、由多種鍍層組成的銅-鉻鍍層是相對於襯（chèn）底的負（fù）鍍層（céng）。隻要達到機械（xiè）保護效果（guǒ），鋅合金零件在潮濕空（kōng）氣中腐蝕，就要保（bǎo）證鍍層（céng）沒有孔洞，否則鋅合金（jīn）的腐蝕產物會使鍍層起泡。與鋼製件相（xiàng）比，隻有鍍層較厚（hòu）時才（cái）適合鋅合金壓鑄件。
6、壓（yā）鑄零件（jiàn）在壓鑄和加工過程中的殘留物應盡量清理幹（gàn）淨。由於殘渣是一種鮮活（huó）的金屬，在任何電鍍過程中（zhōng）都（dōu）會與溶液發生反應，從而破壞電鍍液（yè），影響電鍍重量。
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