鋅合金壓鑄是（shì）一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的金屬模內的一種精密鑄造法，是一種精密的鑄造方法。
鋅合金壓鑄件（jiàn）做電鍍表麵處理，這一個環節是很重要的，如果電鍍沒有做好，那麽（me）前期的所以工作（zuò）等於白費功夫，所以在（zài）產品（pǐn）電鍍環節一定要（yào）注意那麽電鍍質量受到那（nà）些因素的影響呢？
1、鋅合金（jīn）壓鑄件原材料的選擇，必須（xū）選擇正規的國家標準材料進行壓鑄。
2、是壓鑄工藝和壓鑄模具設計合理，使壓鑄零件不會出現縮孔、針孔和鬆動等問題。，這將（jiāng）直接影響塗層的結合力。
3、在鋅合金壓鑄（zhù）件的生產過程中，盡量減少偏析現象，如（rú）某些部位的（de）鋅偏（piān）析。脫脂時，鋅會先溶解，在壓鑄件表麵產（chǎn）生氣孔和針孔，無法清（qīng）洗，導致結合力差，導致塗層剝落起泡。
4、拋光過程中要注意掌（zhǎng）握分寸。壓鑄件冷卻（què）過程中形成的0.05~0.1的細小層對（duì）電鍍至關重（chóng）要。拋光時，應盡可能減少精細層的損失。如果這一（yī）層被磨掉，多孔結（jié）構就會暴（bào）露出來，這一層的鍍層就不好了。
5、由多種鍍層組成的銅-鉻鍍層是相對於襯底的負（fù）鍍層。隻要達到（dào）機械保護效果，鋅合金零件在潮濕（shī）空氣中腐蝕，就要保證鍍（dù）層沒有孔洞，否則鋅合金的腐（fǔ）蝕產物會使鍍層起泡（pào）。與鋼製件相比，隻有鍍層較厚時才適合鋅合金壓鑄件。
6、壓鑄零件在壓（yā）鑄和加工過程中（zhōng）的殘留物應盡量清理幹淨。由於殘渣是一種鮮活的金屬，在任（rèn）何電鍍過程中都會與溶（róng）液發生反應（yīng），從而破壞電鍍液，影響電鍍重量。
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