大家都（dōu）知道不（bú）管是
鋁合金壓鑄模具（jù）還是鋅合金壓鑄模具以及塑料模具，都經常會發生粘（zhān）料等異常情況，從而極大影響正常的（de）生產效率，那麽鋁合金壓鑄模具粘料的原因有哪些？為（wéi）了正確（què）的規避鋁合金壓鑄模具（jù）粘料，作為專業的鋁合金壓鑄模具廠家的（de）小編（biān）將（jiāng）為大家詳細分析其原因，希望給大家帶來一定的幫助。
鋁合金壓（yā）鑄模具粘料原因：
1、首先檢（jiǎn）查模溫是否正常，適當降低合（hé）金液澆注溫度（dù）和（hé）模具溫度。
2、檢（jiǎn）查脫模劑配比是否異常，嚐試更換脫模劑，調（diào）試噴塗位置表麵進行拋光。
3、對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表麵的氮化層，形成（chéng）越拋越粘的情況。
4、改進澆注係統設計結構，避免合金液持續衝刷型腔壁或型芯。
5、修改模具冷卻係統。
6、調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射（shè）速度，縮短二速行程。
