在現在的工業中,鋁
壓(yā)鑄模具是一種很常見的模具加工方式,在各行各(gè)業的(de)部件加工中(zhōng)都(dōu)有應用,而鋁(lǚ)壓鑄模具的質(zhì)量就會(huì)影響到加工出的部件的質量,一個小小(xiǎo)的疏(shū)漏就會使成品的(de)質量會很差,那麽,鋁壓鑄(zhù)模具的質量都會受到哪些因素的影響呢?讓我們一起來看一看。
1、材料
鋁壓(yā)鑄模具加工時所用的材料會影響到生產出的鋁壓鑄模具的質量,通常,生產鋁壓鑄模具的公(gōng)司都會有(yǒu)一個長期(qī)合作的原材料企業。不同(tóng)的(de)產(chǎn)品對於原材料(liào)的要求(qiú)也有所不用,包(bāo)括:拋光,耐腐蝕,硬度,強度,熱處理等等很多方麵,通常都是根據鋁壓(yā)鑄模具對於原材料的要求來采購(gòu)的。
2、模具設計
成熟的模具結構不隻要考慮到產品的材料屬性(收縮率,成型溫度,彈性拉伸變(biàn)形(xíng)係數等等),更(gèng)要考(kǎo)慮到冷卻水路、開合(hé)模(mó)的(de)速度等(děng)等因素,這樣才能讓模具的結構更加合理,才可以很好的延長鋁壓鑄模具的使用(yòng)時長,還可以讓生產順利進行。
3、模具(jù)加工
自古以(yǐ)來就有“工欲善其事,必先利其器”的說(shuō)法,生(shēng)產鋁壓鑄模具也不例外,模具的工藝安排很重要,這決定了鋁壓鑄模具的生產(chǎn)周期,還會影(yǐng)響到鋁壓鑄模(mó)具的生產過程(chéng)的穩定性以及生產出的模具的使用時長,如果(guǒ)安排的(de)工藝(yì)不合(hé)理,就(jiù)會影響到模具的功能(néng),減少模具使用時間,嚴重的還會出現模具在生(shēng)產過程中拉(lā)裂、折斷。
4、拋光
拋光是一個幫助模具順利生產的工序,對於脫模很重要,模具生產過(guò)程不順利往往是由於拋光不到位,導致阻力過大,很難脫模,嚴重的還會出現頂裂等現象。
5、模具的裝(zhuāng)配
鋁壓鑄模具的裝配過程要求很細致,裝配錯誤會導致模(mó)具的質量不達標,嚴重的還會導致模具報(bào)廢,在裝配過程中(zhōng)要注(zhù)意模具的清潔工作(水路的清潔、螺絲(sī)孔的清潔)。
6、模(mó)具的維護保養(yǎng)
在鋁壓(yā)鑄(zhù)模具生產出來後要定期進行模具維修保養,就像機器一樣,定(dìng)期進行保養才能讓模具的使用時間更長,如果忽視保(bǎo)養工作,則模(mó)具的使用時間就會縮短。
以上就是小編分享給大家的影響到鋁壓鑄模具質量的因素,看完之後(hòu)你了解了麽?