壓鑄加工概念
壓鑄加工是近代金屬加工工藝中發展較快（kuài）的一種少無切削的（de）特種鑄造方法。它是將熔融金屬在高壓高速下（xià）充填鑄型，並在高壓下結晶凝固形成鑄件的過程。高壓高速是壓力 鑄造的主要特征。常用的壓（yā）力為數十兆帕（pà），填充速度（內（nèi）澆口速（sù）度）約為16～80 米/秒，金屬液填充模具型（xíng）腔的時間（jiān）極短，約為0.01～0.2 秒（miǎo）。
由於用這種方法生產產品具有生產效率（lǜ）高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表麵粗糙度好，機械強度大，可以（yǐ）省去大量（liàng）的機械加工工序和設備，節約原材料等優點，所以現已成為我（wǒ）國鑄造業（yè）中的一個重要組成部分。
壓鑄工藝（yì）是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有（yǒu）機地組合而（ér）加以綜合運用的（de）過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速（sù）度、溫度以及時間等工藝 因素（sù）得到統一的過程。同時，這（zhè）些工藝因素又相互影響，相互（hù）製約，並且相輔相成。隻有正確選擇和調整這些因素，使之協調（diào）一致，才能獲得預期的結果。
因（yīn）此，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工（gōng）藝性，壓鑄模的先進（jìn）性（xìng），壓鑄機性能和結構優良性，壓鑄合金選用的適（shì）應性和熔煉（liàn）工藝的規範性；更應（yīng）重視壓力、溫度和時間等工藝參數對鑄件質（zhì）量（liàng）的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行（háng）有效的控製。
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壓鑄加工的基本原理
壓（yā）鑄加工是將液態或半固態金屬澆入壓鑄機的壓室中，金屬液在運動的（de）壓射衝頭的作用下，以極（jí）快的（de）速度（dù）填滿型腔，並在壓力的作用結晶凝（níng）固獲（huò）得鑄件的一種方法。
熱室壓鑄填充過程（chéng）：
冷室壓鑄填充過程
189-3392-9998
