壓鑄加工概念
壓鑄加工是近代（dài）金屬加工工藝中發（fā）展較快的一（yī）種少無切削的特種鑄造（zào）方法。它是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，並在高壓下結晶凝固形成鑄件（jiàn）的過程。高壓高速是壓力 鑄造的主要特征（zhēng）。常用（yòng）的壓力為數十兆帕，填充速度（dù）（內澆口速度）約為16～80 米/秒，金屬液（yè）填（tián）充（chōng）模具型腔的（de）時間極短，約（yuē）為0.01～0.2 秒。
由於用這種方法生產產品具有生產效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表麵粗糙度好，機械強度大，可以省去大量的機械加工工序和設備，節約原材料等優（yōu）點，所以現已成為我國鑄（zhù）造業中（zhōng）的一個重要（yào）組成部分。
壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和（hé）合金三大要素有機地組合而加（jiā）以綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填（tián）充型腔的過程，是將（jiāng）壓力、速度、溫度以及時間等工藝 因素得到統一的過程。同時，這些工藝因素又相互影響，相互（hù）製約，並且相（xiàng）輔相成。隻有正確選擇和調整這些因素（sù），使之協調一致，才能獲得預期（qī）的結果。
因此，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性，壓（yā）鑄模的（de）先進性，壓鑄機性能和結構優（yōu）良性，壓鑄合金選用的適應（yīng）性（xìng）和熔煉工藝的規範性；更應重視壓（yā）力、溫（wēn）度和時間等工藝參數對鑄件質量的重要作（zuò）用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控製。
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壓鑄加工的基本原（yuán）理
壓鑄加（jiā）工是將液態或（huò）半固態金屬澆入壓鑄機的壓（yā）室中，金（jīn）屬液在運動的壓射衝頭的作用下，以極（jí）快的速度填滿型（xíng）腔，並在壓力的作用結晶凝固獲得鑄件的一種方（fāng）法。
熱室壓鑄填充過程：
冷室壓鑄填充過程
