1、模具的排列和進料方（fāng）式
合理的產（chǎn）品排列方式和（hé）進料方（fāng）式，不但可以增加一模的（de）穴數，盡管隻限於大件
鋁合金壓（yā）鑄產品（pǐn），可是一模多穴可以極大的增加產能。
另外，合理（lǐ）的進（jìn）料方（fāng）式可以極大（dà）的降（jiàng）低後續產量。可以說，一個設計合理（lǐ）的進澆方式，是一個十分可以節省成本的方式。
相反，不科學（xué）的進澆方式，通（tōng）常（cháng）會導致（zhì）鋁壓鑄欠料，壓鑄件產量過多這些缺點的（de）存有。
2、精度要依據客戶的要求來決策
追求精度，是壓鑄公（gōng）司不懈的追求。可是一樣，導向還是必須依據客（kè）戶的規（guī）定來，過高成本費就必須增加，過低則有大批的欠佳。
3、參數的挑選
鋁合金壓鑄（zhù）模具（jù）的參數挑選，將立即危害到壓鑄件的精度和品質，及其鋁合金壓鑄模具的耐磨損（sǔn）度和使用壽命。壓鑄件精（jīng）度規定較（jiào）高（gāo）的，參數就必須更為（wéi）詳盡的寫在出（chū）模通知書裏邊。
4、線割和熱處理
線割和熱處理是鋁合金壓鑄模具表（biǎo）麵處理很重要（yào）的方（fāng）式，解決（jué）的（de）好，能夠增加模（mó）具的表（biǎo）層強度，增（zēng）加耐磨損度，增加精度，增加模（mó）具的使用壽命。
解決的不太（tài）好，那麼鋁（lǚ）合金（jīn）壓鑄模具就隨時可（kě）能因而報毀掉。壓鑄公司損失慘重。
