鋅合（hé）金壓鑄是一種利用高壓強製將金屬熔液壓入形狀複雜的（de）金屬模內的一種精密鑄造法（fǎ），是一種精密的鑄（zhù）造方法。
由於鋅（xīn）合金壓鑄具有良好的壓鑄（zhù）性能和機械性能，因（yīn）此在熱室壓鑄中一直保持重要地位。
鋅（xīn）合金的優點是熔點低、熔化和保溫較方慢（màn），壓室和壓鑄型壁受熱少，如何才能減少缺陷，製造出符合要求的鋅合金壓鑄件（jiàn），主要有以下幾個因素：
一、選擇合適（shì）的壓鑄機
壓鑄機是壓（yā）鑄生產的關鍵設備，其性能的好壞客觀決（jué）定了壓鑄件的優劣，正確選擇壓鑄（zhù）機，對保證產品質（zhì）量、提高生產效率、降低生產成本至關重要，壓鑄機的性能取決於兩個方麵。
足夠的鎖模力：防止金屬溶流（liú）壓力最高峰（fēng），出現飛邊、飛料。
足夠的注（zhù）射能力：保證壓鑄時不造（zào）成工模過熱或大量溢流，同時保證機器具有充分能力（lì）輸送（sòng）足夠的熔融金屬，並在短時間內以所需的速度，填充型（xíng）腔。
二、壓鑄模具流（liú）道設計
由於鋅合金必須在短（duǎn）時間內充（chōng）填型腔，因此壓鑄模及其流道係統的設計製作比塑膠模具（jù）要求高得多。
流道係統是（shì）引導金屬（shǔ）溶液以一定的（de）方式填充型腔（qiāng），它對金屬液的流動方向、壓力傳遞、填充時間、排氣條件、模溫分布都起著重要的作（zuò）用。
同時（shí）也是決（jué）定壓鑄件質量的重要因素，壓鑄模具（jù）的流道係統設計原則應（yīng）該從鵝頸管向澆口聚合，避免尖銳彎角，流程通徑表麵（miàn）要光滑，以便減少（shǎo）阻力，保持液態鋅合金的流動速度。
189-3392-9998
