一、在
壓鑄（zhù）加工（gōng）的過程中，模具需要有足夠的熱量。這個冷熱程度是鑄造工藝中的主（zhǔ）要因素之一，對於提升製造水平以（yǐ）及質量好的物件發揮大的作用。
1、在（zài）填補操作進（jìn）行時，壓鑄模具加工的溫（wēn）度對液體的溫度、粘性、時間長短以及狀態都（dōu）要大的作用。溫度小時，表麵被凍結後又被（bèi）液體打破，造成體表的缺失，以至於不能製作成成（chéng）品，
壓鑄模具的溫度太高時，有幹淨光滑的體（tǐ）表，可是容易發生缺陷。
2、壓鑄（zhù）模具加工的溫度溫對液（yè）體的變冷速度、形成的形態、變化力都有大的作用。模具溫度太低，伸縮的力量變大，部件容易發生裂痕（hén）。
3、溫度對於壓鑄模具使用時間的作（zuò）用是大（dà）的，強（qiáng）烈的變換（huàn），會產生錯綜複雜的作用力，而這些力量的交換作用讓壓鑄模具發生裂痕。
4、溫度對於部件大小誤差的作用：當溫度穩（wěn）定時，那（nà）麽成（chéng）型物件的大小收縮狀態也比較平穩，大小誤差也有改（gǎi）善。
二（èr）、改變壓鑄模具溫度的重要原因：
1、物質澆灌的溫（wēn）度、數量（liàng）、熱量以及傳熱（rè）能力。
2、澆灌係統以及溢流導管的設計，用來調節吸收和放出熱量的多少。
3、壓鑄模具加工的設計，容積大，熱量強，溫度的變化（huà）小。材質傳（chuán）熱性能良好，溫度分散平均且改變熱量的平衡。
