一、在
壓鑄加工的過程中,模具需(xū)要有足夠的熱量。這個冷熱程度是鑄造工藝中的主要因素之一,對於提升製造水平以及質量好的物件發揮大(dà)的作用。

1、在填(tián)補操作進行時,壓鑄模具加工的(de)溫度(dù)對液體的溫度、粘性、時間長短以及狀態都(dōu)要大的作用。溫度小時,表麵被凍結後(hòu)又被液體打破,造成體表的缺失,以至(zhì)於不能製作成成品,
壓鑄模(mó)具的溫度太高時,有幹淨光滑(huá)的體(tǐ)表,可是容易發生缺(quē)陷。
2、壓鑄模具加工的溫度溫對液體的(de)變冷速度、形成的(de)形態、變化力都有大的作用。模具溫度太低,伸縮的力量變大,部(bù)件容易發生裂痕(hén)。
3、溫(wēn)度對於壓鑄模具使用時間的作(zuò)用是大(dà)的,強烈的變換(huàn),會(huì)產生錯綜複雜的作用力,而(ér)這些力量(liàng)的交(jiāo)換作用讓壓鑄模(mó)具發生裂痕。
4、溫(wēn)度對於部件大小誤(wù)差的作用:當溫度穩(wěn)定時,那麽成型物件的大小收縮狀態也比較平穩(wěn),大小誤差也有改善。
二、改變壓鑄模具溫度的重要原(yuán)因:
1、物質澆灌的溫度、數量、熱(rè)量以及傳熱能力。
2、澆灌係統以及溢流(liú)導管的設計,用來調節吸收和放出(chū)熱量(liàng)的多少。
3、壓鑄模具(jù)加工(gōng)的設計,容積大,熱量強,溫度的(de)變化小。材質傳熱性能良好(hǎo),溫度分散平均且改(gǎi)變熱(rè)量的平衡。